目前，我國(guó)生產(chǎn)的
布袋除塵器的種類(lèi)有很多，所以其選型計(jì)算顯得就特別的重要，選型不適當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，那樣就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類(lèi)別型號(hào)。
1、處理氣體量的計(jì)算
計(jì)算
除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)
除塵器的氣體量，并且還要考慮
除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20％～40％)來(lái)計(jì)算。
應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。
2、風(fēng)速的選取
過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按
除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)
除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13m之間，
除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維
除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。
粉塵種類(lèi)清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來(lái)自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。
3、過(guò)濾面積的確定：
(1) 總過(guò)濾面積
根據(jù)通過(guò)
除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積： 求出總過(guò)濾面積后，就可以確定
除塵器總體規(guī)模和尺寸。
(2)單條濾袋面積
單條圓形濾袋的面積 在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。
在大、中型反吹風(fēng)
除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中
除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有
除塵器樣本中，其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱(chēng)過(guò)濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。
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